超聲波清洗機是一款主要應用超聲波空化作用原理，產生數以億計空化氣泡沖擊產生的，相當于一千個大氣壓的瞬時高壓達到對工件高潔度和高精度清洗的工具。超聲波清洗機因為其獨特的技術優(yōu)勢，廣泛地應用于醫(yī)院、醫(yī)藥、學校、科研、石油、化工、輕工、冶金、機 械、交通、國防等行業(yè)，對儀器、儀表、電子器械、電路板、半導體硅片、磁性材料、電鍍 件、五金件光學配件及零配件、音頻磁頭、滌綸過濾蕊、噴絲板、乳膠模具、醫(yī)療器械、玻 璃器皿、珠寶首飾、鐘表零件、精密五金件、軸承、油嘴油泵及機械制造中零部件和幾何形狀復雜部件的深度清洗，特別對深孔、盲孔、凹凸面的污垢清洗能達到其它清洗工藝無法比擬的理想效果。隨著超聲波清洗技術的逐步成熟和超聲波清洗機設備性能的不斷改進，超聲清洗的技術優(yōu)勢被越來越多的人認識到，應用范圍和使用人群一步步增多，對于初次接觸超聲波清洗設備的人來說會擔心超聲清洗過程中會不會產生什么問題，有什么需要注意的事項，下面深圳潔泰就超聲波清洗機操作規(guī)程與安全使用方法及注意事項作簡單介紹。

(1)為了避免機器操作失誤，超聲波清洗機要有專人進行操作，初次使用者要經過相關技術知識培訓，認真閱讀超聲波清洗機廠家使用說明書，要求操作者對機器原理、設備結構以及性能等一些基礎知識有所了解。

超聲波清洗機原理：超聲波發(fā)生器產生的超音頻電信號，通過換能器的壓電逆變效應轉換 成同頻率的機械振動，并以超音頻縱波的形式在清洗溶液中密集向前輻射(超音頻縱波在負 壓區(qū)和正壓區(qū)中交替?zhèn)鞑?，產生數以萬計的小氣泡循環(huán)“爆破”，正是這些氣泡在負壓區(qū)形 成并成長，在正壓區(qū)迅速閉合即瞬間爆破，對被清洗物件表面、縫隙、空間的細微局部形成 高壓轟擊，達到清洗效果，致使污垢迅速剝離(這就是超聲波清洗器特有的“空化”效應)， 使清洗表面達到清洗凈化的目的。

超聲波清洗設備結構：超聲波清洗槽(缸體)、超聲波換能器(震頭)和超聲波發(fā)生器(電源)三部分構成。超聲波清洗槽用堅固彈性好、耐腐蝕的優(yōu)質不銹鋼制成，底部安裝有超聲波換能器振子;超聲波發(fā)生器產生高頻高壓，通過電纜連接線傳導給換能器，換能器與振動板一起產生高頻共振，從而使清洗槽中的溶劑受超聲波作用對污垢進行洗凈。清洗缸，大多數工件可先裝在網狀框架內，清洗缸是用來裝載清洗液及被清洗工件的不銹鋼容器，再一起放入缸內清洗。超聲波發(fā)生器，從使用的元器件種類可以分電子管式的可控硅式的和晶體管式的近幾年來已經發(fā)展到用大功率“功率模塊”方 式。其輸出功率從幾十瓦直到幾千瓦，超聲清洗機用的超聲波發(fā)生器，工作頻率從15kHz40kHz。超聲波換能器，一臺清洗機用多個換能器，一般由兩片壓電陶瓷晶片組成。經粘接劑粘接在清洗缸底部且經并聯(lián)聯(lián)接組成一臺清洗機的換能器。換能器基元之間距，對于頻率20kH4一般在5—10mm為佳，太大了容易產生彎曲振動，且振動板受到腐蝕，同時輻射面相對減少。

超聲波清洗機性能特點，超聲波清洗機一般由以下幾個主要參數來決定其性能的好壞：

1.超聲波頻率：∮≥20KHz ，可以分為低頻，中頻，高頻3段。通常超聲波頻率越低，在液體中產生的空化越容易，產生的力度大，作用也越強，適用于對粗糙或骯臟的工件進行初洗。相反，對頻率高則超聲波方向性強，適用于精細的物件清洗。

2.清洗介質：采用超聲波清洗，一般兩類清洗劑：化學溶劑、水基清洗劑等。 清洗介質的化學作用，可以加速超聲波清洗效果，超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結合，以對物件進行充分、徹底的清洗。 　　

3.清洗溫度：一般來說，超聲波在30℃-40℃時的空化效果好。清洗劑則溫度越高，作用越顯著。通常實際應用超聲波時，采用50℃-70℃的工作溫度。

4.功率密度：功率密度=發(fā)射功率(W)/發(fā)射面積(cm2)通常≥0.3W/cm2，超聲波機器的功率密度越高，空化效果越強，速度越快，清洗效果越好。但對于精密的、表面光潔度甚高的物件，采用長時間的高功率密度清洗會對物件表面產生“空化”腐蝕。

(2)操作者需要配備專業(yè)工作服，一般需要穿抗?jié)裾峙刍驀梗鲌A帽、口罩、護目鏡或防護面罩、橡膠手套或防刺乳膠手套。

(3)確保沒有異物落到超聲波清洗機腔體底部，如有必須清除。清洗機應放置在清潔，干燥及無強腐蝕氣體和環(huán)境中使用，并避免劇烈震動。清洗機應留有足夠的散熱空間。

(4)將需要清洗的物件放入清洗網架中，把清洗網架放入清洗槽內，絕對不能將物件直接放入清洗槽內，以免影響清洗效果，同時會損壞儀器。

(5)檢查所有連接線，包括外電源線是否正確，進排水管道是否連接牢固。

(6)清洗槽內要放入適量清洗液后才能開機操作，并且清洗液的量要完全能夠浸沒換能器，深液液面高度不得低于清洗槽的三分之一，不得超過清洗槽的三分之二。然后根據清洗液和清洗工藝要求加一定量的清洗劑，加強清洗效率，所有洗滌劑 必須符合不腐蝕清洗機內槽、機體。清洗液不得呈強酸或強堿性，在沒有可靠的安全措施條件下，不能使用易燃溶液。

(7)使用符合規(guī)定的電源和電源線，按要求接好地線，并檢查機器是否接觸良好。正確連接電源插頭，請務必確保所供電源可靠接地!在開機前應對操作系統(tǒng)進行詳細檢查，檢查無誤后，才能啟動設備。

(8)打開電源開關，綠色指示燈亮，說明電源正常，可以使用。根據清洗需要按照超聲波清洗機出廠隨機器說明書設定超聲功率，超聲頻率，清洗溫度和清洗時間等參數，不同機器型號參數不一樣，這里就不再一一說明。注意，需要開啟加熱時，加熱溫度設置溫度好不要超過45℃。

(9)清洗機工作時，不要將手指浸入清洗液中，在超聲波清洗過程中必須戴上絕緣手套。

(10)清洗液溫度會隨連續(xù)工作時間而升高，清洗機連續(xù)工作時間不要超過8小時。定時更換清洗液，保證清洗效率。

(11)清洗槽如有漏水現象，應立即關機停用，并倒空清洗液后與銷售商聯(lián)系。

(12)不允許擅自拆開機器，工作時清洗機不能隨便打開機殼，以免在無防護條件下作業(yè)。

(13)電氣控制箱和一些電氣組件不能有水濺入，并要遠離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等。

(14)完成清洗后停止所有功能，然后關閉電源開關。長期不用時應放掉清洗液，關閉總電源開關。對有加熱裝置的清洗機在清洗完畢后，必須先關閉加熱器待清洗液冷卻后再放空清洗液。干燥好內槽及表面，還要用薄膜包好，這樣能起到保護作用。

(15)清洗機定期保養(yǎng)，建議每6個月進行一次。清除機內灰塵，檢查開關，指示工件是否正常運行，電線是否老化，確保設備正常使用。